格柵安裝前的技術(shù)準備
施工前,收集并完成圖紙及相關(guān)規范、規范和商品合格證,做好報驗工作?,F場(chǎng)工廠(chǎng)和工人要做好圖紙交底和技能交底工作?,F場(chǎng)準備:(1)確定鋼網(wǎng)板堆放場(chǎng)地,做好卸貨作業(yè)。(2)檢查裝置方位、梁間距、鋼格板誤差情況,確定啟動(dòng)裝置基準線(xiàn)(邊梁中心線(xiàn))。(3)聯(lián)系起重機租賃事宜。各種資源準備:(1)人工配藥計劃裝置:50人,焊工,四人,電工:2(2)機械設備配藥計劃:4輛叉車(chē),提升裝置定向場(chǎng)建相應()4臺,電焊機:5臺,裝置:20臺人行推進(jìn),12臺質(zhì)量保證措施(1)要求1)軸承扁鋼:可選用GB/T700
B的Q235鋼制造。鋼格板中使用的扁鋼可以是熱軋扁鋼、工字鋼,也可以通過(guò)熱軋或冷軋鋼帶的縱向剪切。2)水平鋼筋應采用與承重扁鋼相同的材料,并符合有關(guān)規范和規定。3)端板(包邊版)應采用與扁鋼相同的材料,并應符合相關(guān)規范。4)鋼網(wǎng)板外觀(guān)處理采用熱鍍鋅,鍍鋅構件水平經(jīng)其他要求后應符合GB/T13912-2002(2)關(guān)鍵部位及工藝控制1)原材料及半成品,所有原材料及半成品均需按規范規定進(jìn)行檢驗和標識。嚴禁未經(jīng)檢驗合格的原材料和半成品用于工程。2)工程更換檢查:鋼網(wǎng)外觀(guān)采用熱鍍鋅處理,邊緣包扎后處理。但是,鍍鋅后的構件和要求也應符合GB/T13912-2002的規定。設備前必須對以前的工序進(jìn)行檢查和復核,并做好相應的記錄。3)槽鋼格柵裝置:保證間隙合理,外觀(guān)平整,高度差不超過(guò)3mm。4)緊固:對所有螺栓緊固件緊固程度的規劃要求和規范規則進(jìn)行審查。鋼格板與鋼梁的搭接不應小于25mm。5)施工班組未完成工序時(shí),質(zhì)檢員和收貨班組必須對工序進(jìn)行自檢和臺帳檢查。合格后,經(jīng)項目技術(shù)負責人簽字后方可進(jìn)行下道工序,并將檢驗結果記錄在案。6)材料要求:鋼格板組合國標及規劃要求:長(cháng)度允許誤差-5mm,寬度允許誤差5mm,對角線(xiàn)允許誤差不大于5mm,鋼格板縱向撓度t標牌不應大于4毫米。(4)包裝1)包裝應由符號和質(zhì)量證明書(shū)組成。鋼格柵采用鋼帶包裝,每捆25鋼格柵,重量約2噸。2)質(zhì)量證明文件:商品質(zhì)量證明文件應注明商品的標準編號,并注明鋼號、型號標準、外觀(guān)處理狀態(tài)、外觀(guān)及功能視圖成果,質(zhì)量證明文件應為商品裝箱單。5)質(zhì)量檢驗:符合YB/T4001.1-2007《鋼板制造規范及質(zhì)量檢驗規范》。